由于采用从低温升到高温的间接汽蒸方式，当纱线温度最低时，蒸汽温度也最低，最大限度地避免了冷凝水的产生，使纱线得到均匀、柔和的汽蒸处理。采用间接汽蒸方式，可灵活选择蒸汽加热或电加热方式产生蒸汽，满足客户使用受汽、电限制。蒸纱机采用自动开门方式，当蒸纱工艺程序执行完成后，将自动平衡气压后自动开门，完全避免了人为因素对蒸纱工艺的影响。

我国目前棉纺织业使用最多的是用来定形定捻，调整回潮；针织行业用来定形。而汽蒸机在国外的纺织、针织、印染、服装、制线、工艺品等行业被广泛使用。笔者与巴基斯坦、土耳其、印度等纺织企业的有关人士接触过程中了解到，他们对的使用非常重视，特别值得关注的是，国外在新厂设计时，汽蒸机作为必不可少的配套辅机，被纳入工艺设备体系之中。而中国作为世界上较大的纺织大国，汽蒸机却不被重视。

曾经有用电设备的负荷情况进行了普查、查测，发现大多数容量大的电动机，实际负荷都比较小，普遍存在着“大马拉小车”的浪费现象。以CGZo机床为例，电动机功率7.5千瓦，但工厂经常切削的零件较小，实际使用负载只有1.5一2千瓦，功率因数只有40%左右，这样不仅使电网供电效率低，而且有功损耗亦有增加。所以低于的整体使用效率的提高是不利的。

专业绞纱蒸纱机适用于以真丝，棉纱，羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位，其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并。加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度。降低纱线缩率，改善成品手感，光泽度，提高纱线张力。强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。在南阳专业绞纱蒸纱机内部设置蒸汽发生装置，真空状态下，根据工艺要求产生饱和蒸汽，这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽。

现在市场上多大数为直接汽蒸方法的蒸纱机，将高温高压的蒸汽直接喷入蒸纱机内，由进汽点分散至整个缸体空间，因此进汽点温度最高，离进汽点最远的点则温度最低，温差至少20℃以上。关于棉、麻、丝、毛等有必要低温蒸纱的纤维将直接形成损害，导致黄白纱等问题。开端蒸纱时纱线温度是最低的，直接蒸汽因为直接将高温蒸汽送入蒸纱机内，纱线触摸的蒸汽是最高温的，因此简单在纱线外表发生冷凝水，污染纱线。

现在市场上多大数为直接汽蒸方法的蒸纱机，将高温高压的蒸汽直接喷入内，由进汽点分散至整个缸体空间，因此进汽点温度最高，离进汽点最远的点则温度最低，温差至少20℃以上，因为温度不均匀，因此纱线处理不均匀。温度与纱线的定型效果直接相关，温度不均匀则定型不均匀。以棉纱为例，用70℃定型，其回捻削减20%，用85℃定型，回捻削减30%。定型不均匀，织物组织纹理和光泽就会不均匀。