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虽然行业带来很大的利益，但是很大一部分企业不原因将资金掏出来，投放到蒸纱锅的创新，就是一味的沿用，觉的创新不是企业的事，是国家技术的事，这种想法势必成为阻碍其发展的一大因素。即使发现问题也不想在这方面投放大量的资金。机械质量与性能体现价值，对于一个深耕打造数余年的企业来说，始终保持着对产品质量与性能的把握并且良好的呈现是非常重要的。
日常工作期间需要注意查看生产蒸纱锅的温度情况。如果温度超过240℃，那么可能会引起明火。所以不得将易燃易爆物品放置在蒸纱定型机设备周围，同时要准备好相关的灭火工具。在绍兴生产蒸纱锅运行期间，不得进行修理或检查作业，以防止烫伤。另外要注意，严禁操作人员长发、赤膊、穿裙、戴手套上岗，须按高温工作要求作业。接地线的直径不得必须要达到3平方毫米。
在纺织职业的使用已有很长的时间了，让纺织职业的工作效率有了极大的提高。但国内纺织职业关于蒸纱方法和蒸纱机的知道和研究却不多，有些也仅仅外表常识。规范应有2点：一： 均匀。均匀是对蒸纱的基本要求，假如蒸得不均匀，还不如不蒸，均匀包含3个方面的均匀：1.纱要蒸得里、中、外均匀，2.一锅纱要蒸得个个均匀，3.不同蒸纱批非有必要蒸得批批均匀；二： 不损害纱线。温度操控有必要准确，蒸纱需求多少度就发生多少度，绝对不能高于设定的温度。
处理效果：调湿，棉、麻及其化纤混纺的纱线经汽蒸调湿后，可增加湿度、强度和延展，因而可减少整经和织造断头，提高针织和机织效率。增加纱线强度，减少断裂（棉纱断裂强度增加10%，毛纱断裂伸长增加30%）。棉纱毛羽落花微尘减少30--45%纱线湿度均匀，控制回潮率精度高，消除静电，改善纱线退绕效果，柔软的手感，提高上色效果，提高生产效率，改善产品的综合质量。
第一步：机身预热。第二步：抽真空。降低水的沸点，以便产生所需的低温饱和蒸汽。第三步：加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。第四步：保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线，纱线的水分分布绝对均匀，达到一致的纱线强度和摩擦值，同时，热处理还松弛了捻度。第五步：二次抽真空。第六步：二次加热及保温。确保补偿纱线重量的损失，改善纱线质量。
