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从蒸纱锅到，无论从名称上还是技术上都发生了很大的变化，从国内到国外这种设备都有制造。用于不同的行业有不同的用途，各方面的人士也是仁者见仁智者见智，特别要强调，同样一台汽蒸机安置在不同的地区，汽蒸处理同样的产品，所采用的工艺参数不同，因为各地的大气压不同；同一台设备处理不同的品种，所用的工艺也差异较大。总之，要取得有意义的收效仍需要进行大量的研究和探索。以上仅是对汽蒸设备的一点粗浅体会。
是如何运作的，怎么样才是一台好？1.KSZX-F-15每次处理时间约1.5小时。2. 15m³容量空间，载重量为1500KG/次(可依客户需求定制不同载重量设备)3. 每吨处理能耗约50KWh或150KG蒸汽。4. 采用双蒸空技术，真空泵处理每吨耗电约2KW/h。5. 工作温度：50℃—120℃。6. 工作压力:–0.085-0.1MPA。7. 彩色触摸屏加PLC控制。
内部汽流对流循环、湿度控制、温度控制、环长控制、时间控制等确保蒸化的质量，颜色鲜艳，色牢度好。同类相比蒸汽耗量降低30%，印花染料等助剂用量降低30-40%。整机采用PLC可编程控制器，触摸屏控制与按钮两套控制，操作方便。与圆形的结构、控制一样，具有占地面积小，空间利用率高的特点，尤其对衣片汽蒸固色处理，空间利用率是圆形机的一倍以上。
；加湿增重。稳定捻度：棉及人造棉的后缠扭分别减少40%和60%。提高纱线质量：平均纱线强度和延展率，改善弱纱处的强度，减少毛羽可减少40%左右。提高高支数纱，高捻度纱及其它混合梳纱产品的品质。2、；加湿增重：增加回潮率1.5%-4%。稳定捻度。降低毛羽，增加下游工艺。毛纤维回复弹性及消除静电。增加纱线断裂极限。3、麻纺蒸纱机；增湿加重。提高纱线质量：增加纱线的强度和延展率。柔软纱线。
现在市场上多大数专业真空蒸纱机为直接汽蒸方法的蒸纱机，将高温高压的蒸汽直接喷入常州专业真空蒸纱机内，由进汽点分散至整个缸体空间，因此进汽点温度最高，离进汽点最远的点则温度最低，温差至少20℃以上，因为温度不均匀，因此纱线处理不均匀。温度与纱线的定型效果直接相关，温度不均匀则定型不均匀。以棉纱为例，用70℃定型，其回捻削减20%，用85℃定型，回捻削减30%。定型不均匀，织物组织纹理和光泽就会不均匀。
