棉纺织行业用于调整纱线回潮,提高纱线的湿强,进一步提高纱线在后加工过程中的效率。经过处理的纱线,回潮率能提高到8.5%左右,断裂强力和断裂功均有大幅度的提高,对后工序的加工很有好处。对管纱汽蒸处理后,可提高棉纱在络筒及并捻加工的效率,减少毛羽的产生;对筒纱经汽蒸处理可提高整经加工效率,减少倒、并、绞的疵点影响;由于纱线的回潮一致性好,在浆纱过程中上浆率稳定,织造中的效率能够提高,且布面风格较好;
目前仍然有许多蒸纱机无法实现这两点,而是仍然采用直接汽蒸的方式,即将高温高压的蒸汽直接蒸纱机内,此点方式喷入后,汽点自由扩散至整个缸体空间,此点方式无法保护缸体内的每一处温度均匀,因此,根本无法保护能够所需要的蒸纱能够均匀一致。而能够满足以上的两个要求,同时,的还有其特有的特点,那就是它的“蒸箱”适应的范围非常广泛,可以湿热定型,还可以干热定型,大门开关灵活轻便。
与圆形的结构、控制一样,具有占地面积小,空间利用率高的特点,尤其对衣片汽蒸固色处理,空间利用率是圆形机的一倍以上。适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无纺布的蒸化固色和焙烘,各种织物的每平方米克重范围50-800g/㎡。织物在过程中全松弛,没有张力,在自由状态下完成汽蒸工艺。成环主链条在公转的同时均匀地自转,避免了挂杆印,保证蒸化均匀一致。
1.专业真空蒸纱机安装时首先应校准水平,校水平以大门为基准,一般大门开或关时能在任何位置停住即可认为水平,然后垫平四个脚,固定好。2.加石棉保温层:即在专业真空蒸纱机夹套外表面绕上石棉松绳,然后用不锈钢丝网将其包装固定(根据用户需要)。3.安装所有管道:在蒸纱机下面安装疏水装置、出水管、进气管等(视用户工作环境而定),侧面有一个筒体抽真空管同真空泵连接。
适用于以真丝,棉纱,羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位,其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并。加捻后进行给湿定型,即在多次真空和一定温度范围下增加湿度。降低纱线缩率,改善成品手感,光泽度,提高纱线张力。强度,同时消除静电及各部分的不平衡应力。在内部设置蒸汽发生装置,真空状态下,根据工艺要求产生饱和蒸汽,这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽。