由于采用从低温升到高温的间接汽蒸方式,当纱线温度最低时,蒸汽温度也最低,最大限度地避免了冷凝水的产生,使纱线得到均匀、柔和的汽蒸处理。采用间接汽蒸方式,可灵活选择蒸汽加热或电加热方式产生蒸汽,满足客户使用受汽、电限制。蒸纱机采用自动开门方式,当蒸纱工艺程序执行完成后,将自动平衡气压后自动开门,完全避免了人为因素对蒸纱工艺的影响。
行业“走出去”呈现出了两大类,一类是受国内的“高棉价”影响的纺纱企业的走出去,随着国内外棉价差的平稳,这样的对外投资在放缓;另一类则是出于企业全球化发展的战略投资。行业未来能够持续走出去的将仍旧是服装类企业。就行业当前的质效发展,作为市场化最早的行业,中国纺织业的发展状态常常能够先于国家有所表现,纺织行业的调整步伐较其他行业都要快。
专业高温高压蒸纱机处理效果:调湿,棉、麻及其化纤混纺的纱线经汽蒸调湿后,可增加湿度、强度和延展,因而可减少整经和织造断头,提高针织和机织效率。增加纱线强度,减少断裂(棉纱断裂强度增加10%,毛纱断裂伸长增加30%)。棉纱毛羽落花微尘减少30--45%纱线湿度均匀,专业高温高压蒸纱机控制回潮率精度高,消除静电,改善纱线退绕效果,柔软的手感,提高上色效果,提高生产效率,改善产品的综合质量。
虽然行业带来很大的利益,但是很大一部分企业不原因将资金掏出来,投放到蒸纱锅的创新,就是一味的沿用,觉的创新不是企业的事,是国家技术的事,这种想法势必成为阻碍其发展的一大因素。即使发现问题也不想在这方面投放大量的资金。机械质量与性能体现价值,对于一个深耕打造数余年的企业来说,始终保持着对产品质量与性能的把握并且良好的呈现是非常重要的。
目前我国企业生产的产品能够满足科研、生产和社会各个方面的一般性需求,但是高端需求主要依赖进口。在行业关键技术方面,我们需要发展解决的问题仍很多,蒸箱行业发展在在全球金融危机的大背景下,既要看到发展的良好态势和前景,又不能忽视行业中存在的问题和不足。因此我国在科研上迫切需要加大技术投入与创新力度,以适应未来高自动化与智能化趋势。通过不断提升技术与产品创新,进一步从中低端领域向高端领域发展,从而进一步与外企在市场上相抗衡。