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国内纺织业的现状采用抽真空及低温饱和蒸汽工艺，而研发设计的，就是在蒸纱机内部设置蒸汽发生装置，真空状态下，根据工艺要求产生饱和蒸汽，这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽，低压间接饱和蒸汽适用于纸管汽蒸，不会使纸管过度受潮变形，污染产品。适用于以真丝，棉纱，羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位，其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并，加捻后进行给湿定型。
1、纯棉纱线、织物一定要用低温工艺进行处理。2、蒸汽处理的时间配置（关键是恒温时间）要结合纱线的支数，捻系数，成纱回潮率等合理设计。3、精梳纱线和普梳纱线的真空压力，要区别对待。4、要定期排污冲洗，防止加热水箱中水的氯根含量超标。5、粘胶纤维和粘胶混纺纱线，汽蒸的回潮率要结合纱线断裂强度适度控制，否则回潮率的升高，会使纱线的强力下降。6、包芯纱汽蒸工艺设计，要考虑筒管的强度。
生产全自动蒸纱机除具有烘干、定型、焙烘、热熔固色（温度20℃～250℃）功能外，而有蒸气蒸化作用，适用于印花工厂的印花布蒸处工艺，籍由温度、湿度以及滞留在蒸箱内时间之调整，生产全自动蒸纱机此机可应用于下列工程： -烘干、定型和热熔染色，电气加热温度范围20℃～250℃ -饱和蒸气烘焙、蒸处加工，蒸汽加热温度范围102℃±2℃ -高温蒸气加热，电热与蒸气并用。
我国目前棉纺织业使用最多的是用来定形定捻，调整回潮；针织行业用来定形。而汽蒸机在国外的纺织、针织、印染、服装、制线、工艺品等行业被广泛使用。笔者与巴基斯坦、土耳其、印度等纺织企业的有关人士接触过程中了解到，他们对的使用非常重视，特别值得关注的是，国外在新厂设计时，汽蒸机作为必不可少的配套辅机，被纳入工艺设备体系之中。而中国作为世界上较大的纺织大国，汽蒸机却不被重视。
