
适用于以真丝,棉纱,羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位,其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并。加捻后进行给湿定型,即在多次真空和一定温度范围下增加湿度。降低纱线缩率,改善成品手感,光泽度,提高纱线张力。强度,同时消除静电及各部分的不平衡应力。在内部设置蒸汽发生装置,真空状态下,根据工艺要求产生饱和蒸汽,这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽。

1、纯棉纱线、织物一定要用低温工艺进行处理。2、金华优质干蒸纱机蒸汽处理的时间配置(关键是恒温时间)要结合纱线的支数,捻系数,成纱回潮率等合理设计。3、精梳纱线和普梳纱线的真空压力,要区别对待。4、优质干蒸纱机要定期排污冲洗,防止加热水箱中水的氯根含量超标。5、粘胶纤维和粘胶混纺纱线,汽蒸的回潮率要结合纱线断裂强度适度控制,否则回潮率的升高,会使纱线的强力下降。6、包芯纱汽蒸工艺设计,要考虑筒管的强度。

电加热蒸箱,无任何污染,没有污染物的排放。具有经济环保的特征。电加热蒸箱的加工工艺是采用最新的间接加热模式。在定型、调湿、预缩 等工艺处理上更优于传统的普通蒸箱。:在配置上采用更为人性化的装配模式,运行更合理,更贴合生产流程和新型丝材的处理标准。安装摆放位置的空间要求比普通蒸箱更简单。不受任何环境因素的影响。为预装式,比普通蒸箱更利于运输和临时更换场地。

处理效果:调湿,棉、麻及其化纤混纺的纱线经汽蒸调湿后,可增加湿度、强度和延展,因而可减少整经和织造断头,提高针织和机织效率。增加纱线强度,减少断裂(棉纱断裂强度增加10%,毛纱断裂伸长增加30%)。棉纱毛羽落花微尘减少30--45%纱线湿度均匀,控制回潮率精度高,消除静电,改善纱线退绕效果,柔软的手感,提高上色效果,提高生产效率,改善产品的综合质量。

现在市场上多大数为直接汽蒸方法的蒸纱机,将高温高压的蒸汽直接喷入蒸纱机内,由进汽点分散至整个缸体空间,因此进汽点温度最高,离进汽点最远的点则温度最低,温差至少20℃以上。关于棉、麻、丝、毛等有必要低温蒸纱的纤维将直接形成损害,导致黄白纱等问题。开端蒸纱时纱线温度是最低的,直接蒸汽因为直接将高温蒸汽送入蒸纱机内,纱线触摸的蒸汽是最高温的,因此简单在纱线外表发生冷凝水,污染纱线。