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电加热蒸箱，无任何污染，没有污染物的排放。具有经济环保的特征。电加热蒸箱的加工工艺是采用最新的间接加热模式。在定型、调湿、预缩 等工艺处理上更优于传统的普通蒸箱。：在配置上采用更为人性化的装配模式，运行更合理，更贴合生产流程和新型丝材的处理标准。安装摆放位置的空间要求比普通蒸箱更简单。不受任何环境因素的影响。为预装式，比普通蒸箱更利于运输和临时更换场地。
建议蒸纱温度：纯毛（筒纱）：78～80；毛涤（筒纱）：90；纯毛（管纱）：80～85；毛涤（管纱）：95；超强捻纱线：90～95；涤纶长丝：112～120；氨纶包芯纱：70～75；涤棉混纺纱：90～95；人造纤维（粘胶）纱：85～95；聚丙烯长丝：130～140；纯棉（筒纱）：80～85；上蜡棉纱：57～62，以上就是建议的方法！
由于属于电热设备，因而在处理化纤面料的时候，由于受环境、空气及湿度等因素的影响，因而可能会产生高静电。为了保证安全，应确保机体安装可靠接地线。在检查的过程中，如果发现存在有损坏、老化或者是松动等问题，应及时进行处理。正常情况下运行一段时间以后就需要对其进行润滑保养。同时由于运行时间长短不同，所以所采取的具体措施也就不尽相同。
除了生产全自动蒸纱机厂家所搭配的附件外，还要备好下面这些材料：1、1寸无缝钢管或水煤气输送管和对应的90°弯头，三通接头阀门等和管路中安装需要的仪表配件。把“蒸箱”和锅炉连接好，装上对应的阀门开关，控制蒸汽流量。2、石棉松绳、钢丝网及少许石灰。把“生产全自动蒸纱机”稳定好位置后，包装其外表保温隔热。石棉松绳在直径Ø32-45mm中选用，数量大概350米。钢丝网面积约12平方米。
棉纺织行业用于调整纱线回潮，提高纱线的湿强，进一步提高纱线在后加工过程中的效率。经过处理的纱线，回潮率能提高到8.5%左右，断裂强力和断裂功均有大幅度的提高，对后工序的加工很有好处。对管纱汽蒸处理后，可提高棉纱在络筒及并捻加工的效率，减少毛羽的产生；对筒纱经汽蒸处理可提高整经加工效率，减少倒、并、绞的疵点影响；由于纱线的回潮一致性好，在浆纱过程中上浆率稳定，织造中的效率能够提高，且布面风格较好；
