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建议蒸纱温度：纯毛（筒纱）：78～80；毛涤（筒纱）：90；纯毛（管纱）：80～85；毛涤（管纱）：95；超强捻纱线：90～95；涤纶长丝：112～120；氨纶包芯纱：70～75；涤棉混纺纱：90～95；人造纤维（粘胶）纱：85～95；聚丙烯长丝：130～140；纯棉（筒纱）：80～85；上蜡棉纱：57～62，以上就是建议的方法！
在纺织职业的使用已有很长的时间了，让纺织职业的工作效率有了极大的提高。但国内纺织职业关于蒸纱方法和蒸纱机的知道和研究却不多，有些也仅仅外表常识。规范应有2点：一： 均匀。均匀是对蒸纱的基本要求，假如蒸得不均匀，还不如不蒸，均匀包含3个方面的均匀：1.纱要蒸得里、中、外均匀，2.一锅纱要蒸得个个均匀，3.不同蒸纱批非有必要蒸得批批均匀；二： 不损害纱线。温度操控有必要准确，蒸纱需求多少度就发生多少度，绝对不能高于设定的温度。
1、纯棉纱线、织物一定要用低温工艺进行处理。2、湘潭生产固色蒸纱机蒸汽处理的时间配置（关键是恒温时间）要结合纱线的支数，捻系数，成纱回潮率等合理设计。3、精梳纱线和普梳纱线的真空压力，要区别对待。4、生产固色蒸纱机要定期排污冲洗，防止加热水箱中水的氯根含量超标。5、粘胶纤维和粘胶混纺纱线，汽蒸的回潮率要结合纱线断裂强度适度控制，否则回潮率的升高，会使纱线的强力下降。6、包芯纱汽蒸工艺设计，要考虑筒管的强度。
行业“走出去”呈现出了两大类，一类是受国内的“高棉价”影响的纺纱企业的走出去，随着国内外棉价差的平稳，这样的对外投资在放缓;另一类则是出于企业全球化发展的战略投资。行业未来能够持续走出去的将仍旧是服装类企业。就行业当前的质效发展，作为市场化最早的行业，中国纺织业的发展状态常常能够先于国家有所表现，纺织行业的调整步伐较其他行业都要快。
