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处理效果:调湿,棉、麻及其化纤混纺的纱线经汽蒸调湿后,可增加湿度、强度和延展,因而可减少整经和织造断头,提高针织和机织效率。增加纱线强度,减少断裂(棉纱断裂强度增加10%,毛纱断裂伸长增加30%)。棉纱毛羽落花微尘减少30--45%纱线湿度均匀,控制回潮率精度高,消除静电,改善纱线退绕效果,柔软的手感,提高上色效果,提高生产效率,改善产品的综合质量。

1、生产干蒸纱机预热机身。2、抽真空。降低水的沸点,以便产生所需的低温饱和蒸汽。3、加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。4、生产干蒸纱机保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料全部得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线,纱线的水分分布绝对均衡,做到一致的纱线强度和摩擦值,同时,热处理还松弛了捻度。5、第二次抽真空。6、第二次加热和保温。保证补偿纱线重量的损失,改善纱线质量。

1.棉纺;加湿增重,稳定捻度,提高纱线质量,增加高支数纱,高捻度纱及其它混合梳纱产品的品质。2.;加湿增重:增加回潮率1.5%-4%。稳定捻度(管纱)。减少毛羽,提高下游工艺。毛纤维回复弹性及消除静电。提高纱线断裂极限。3.麻纺蒸纱机;增湿加重:可增加回潮率1.5%-3%。提高纱线质量:增加纱线的强度和延展率。柔软纱线。

与圆形的结构、控制一样,具有占地面积小,空间利用率高的特点,尤其对衣片汽蒸固色处理,空间利用率是圆形机的一倍以上。适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无纺布的蒸化固色和焙烘,各种织物的每平方米克重范围50-800g/㎡。织物在过程中全松弛,没有张力,在自由状态下完成汽蒸工艺。成环主链条在公转的同时均匀地自转,避免了挂杆印,保证蒸化均匀一致。
