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适用于以棉纱等为原料的纺织单位，其用途是将具备织造条件的丝线在合并加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度，降低纱线伸缩率，改善产品手感、光泽度，提高纱线张力、强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。该的使用特点是：适用范围广泛，定型后产品的物理性能如：强力、伸长度等不受影响，同时使针织效率提高10%；整经、织造效率提高15%；又使染色布均匀，还可以降低失重率
安装时首先应校准水平，校对水平以大门为基准，一般大门开或关时能在任何位置停住就认为是水平的，然后垫平四个脚，稳定好。加石棉保温层：即在夹套外表面绕上石棉松绳，然后用不锈钢丝网将其包装固定。安装所有管道：在“蒸箱”下面安装疏水装置、出水管、进气管等，侧面有一个筒体抽真空管同真空泵连接。安装仪表：筒体夹套的安全阀与相应的出口对接，筒体真空压力表及夹套压力表设计时配压力表缓冲管。
生产定型蒸纱机处理效果：调湿，棉、麻及其化纤混纺的纱线经汽蒸调湿后，可增加湿度、强度和延展，因而可减少整经和织造断头，提高针织和机织效率。增加纱线强度，减少断裂（棉纱断裂强度增加10%，毛纱断裂伸长增加30%）。棉纱毛羽落花微尘减少30--45%纱线湿度均匀，生产定型蒸纱机控制回潮率精度高，消除静电，改善纱线退绕效果，柔软的手感，提高上色效果，提高生产效率，改善产品的综合质量。
是根据国内纺织业的现状采用抽真空及低温饱和蒸汽工艺，而研发设计的新型蒸纱机，就是在内部设置蒸汽发生装置，真空状态下，根据工艺要求产生饱和蒸汽，这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽，低压间接饱和蒸汽适用于纸管汽蒸，不会使纸管过度受潮变形，污染产品。蒸纱机采用间接汽蒸方式，通过抽真空将蒸纱机内的干燥空气抽出，同时降低水的沸点，使蒸纱机水槽内的水最低可50℃沸腾产生低温饱和蒸汽。
