
1、纯棉纱线、织物一定要用低温工艺进行处理。2、蒸汽处理的时间配置(关键是恒温时间)要结合纱线的支数,捻系数,成纱回潮率等合理设计。3、精梳纱线和普梳纱线的真空压力,要区别对待。4、要定期排污冲洗,防止加热水箱中水的氯根含量超标。5、粘胶纤维和粘胶混纺纱线,汽蒸的回潮率要结合纱线断裂强度适度控制,否则回潮率的升高,会使纱线的强力下降。6、包芯纱汽蒸工艺设计,要考虑筒管的强度。

棉纺织行业用于调整纱线回潮,提高纱线的湿强,进一步提高纱线在后加工过程中的效率。经过处理的纱线,回潮率能提高到8.5%左右,断裂强力和断裂功均有大幅度的提高,对后工序的加工很有好处。对管纱汽蒸处理后,可提高棉纱在络筒及并捻加工的效率,减少毛羽的产生;对筒纱经汽蒸处理可提高整经加工效率,减少倒、并、绞的疵点影响;由于纱线的回潮一致性好,在浆纱过程中上浆率稳定,织造中的效率能够提高,且布面风格较好;

我国目前棉纺织业专业自动蒸纱机使用最多的是用来定形定捻,调整回潮;针织行业用来定形。而汽蒸机在国外的纺织、针织、印染、服装、制线、工艺品等行业被广泛使用。笔者与巴基斯坦、土耳其、印度等纺织企业的有关人士接触过程中了解到,他们对九江专业自动蒸纱机的使用非常重视,特别值得关注的是,国外在新厂设计时,汽蒸机作为必不可少的配套辅机,被纳入工艺设备体系之中。而中国作为世界上较大的纺织大国,汽蒸机却不被重视。

由于属于电热设备,因而在处理化纤面料的时候,由于受环境、空气及湿度等因素的影响,因而可能会产生高静电。为了保证安全,应确保机体安装可靠接地线。在检查的过程中,如果发现存在有损坏、老化或者是松动等问题,应及时进行处理。正常情况下运行一段时间以后就需要对其进行润滑保养。同时由于运行时间长短不同,所以所采取的具体措施也就不尽相同。

在纺织职业的使用已有很长的时间了,让纺织职业的工作效率有了极大的提高。但国内纺织职业关于蒸纱方法和蒸纱机的知道和研究却不多,有些也仅仅外表常识。规范应有2点:一: 均匀。均匀是对蒸纱的基本要求,假如蒸得不均匀,还不如不蒸,均匀包含3个方面的均匀:1.纱要蒸得里、中、外均匀,2.一锅纱要蒸得个个均匀,3.不同蒸纱批非有必要蒸得批批均匀;二: 不损害纱线。温度操控有必要准确,蒸纱需求多少度就发生多少度,绝对不能高于设定的温度。