
我国目前棉纺织业生产蒸纱锅使用最多的是用来定形定捻,调整回潮;针织行业用来定形。而汽蒸机在国外的纺织、针织、印染、服装、制线、工艺品等行业被广泛使用。笔者与巴基斯坦、土耳其、印度等纺织企业的有关人士接触过程中了解到,他们对衡阳生产蒸纱锅的使用非常重视,特别值得关注的是,国外在新厂设计时,汽蒸机作为必不可少的配套辅机,被纳入工艺设备体系之中。而中国作为世界上较大的纺织大国,汽蒸机却不被重视。

适用范围广泛,定型后产品的物理性能如:强力、伸长度等不受影响,同时使针织效率提高10%;整经、织造效率提高15%;又使染色布均匀,还可以降低失重率。特点:采用电加热方式,无须锅炉,可节省设备燃料锅炉工及场地,极大地降低了使用成本;安装简便,无须繁琐的压力容器使用申报手续;安全环保无污染;间接蒸汽处理效果比直接蒸汽处理效果更好,放心使用放心购买。

汽蒸处理对纱线的条干等指标没有改善,但是也不会使这些指标恶化。刚出的纱线,用电容式条干仪检测,其条干cv值和棉结指标急剧上升,但在存纱间放置24小时后,再上条干仪检测,一切指标又回复原样。经过汽蒸处理的纱线,一部分水分进入纱线内部,形成比较稳定的结晶水,另一部分附着在纱线外表,形成不稳定的表面水。表面水逐层逐段不一致,导致介电系数差异,使条干仪给出错误信号。

是如何运作的,怎么样才是一台好?1.KSZX-F-15每次处理时间约1.5小时。2. 15m³容量空间,载重量为1500KG/次(可依客户需求定制不同载重量设备)3. 每吨处理能耗约50KWh或150KG蒸汽。4. 采用双蒸空技术,真空泵处理每吨耗电约2KW/h。5. 工作温度:50℃—120℃。6. 工作压力:–0.085-0.1MPA。7. 彩色触摸屏加PLC控制。

1、纯棉纱线、织物一定要用低温工艺进行处理。2、蒸汽处理的时间配置(关键是恒温时间)要结合纱线的支数,捻系数,成纱回潮率等合理设计。3、精梳纱线和普梳纱线的真空压力,要区别对待。4、要定期排污冲洗,防止加热水箱中水的氯根含量超标。5、粘胶纤维和粘胶混纺纱线,汽蒸的回潮率要结合纱线断裂强度适度控制,否则回潮率的升高,会使纱线的强力下降。6、包芯纱汽蒸工艺设计,要考虑筒管的强度。

;加湿增重。稳定捻度:棉及人造棉的后缠扭分别减少40%和60%。提高纱线质量:平均纱线强度和延展率,改善弱纱处的强度,减少毛羽可减少40%左右。提高高支数纱,高捻度纱及其它混合梳纱产品的品质。2、;加湿增重:增加回潮率1.5%-4%。稳定捻度。降低毛羽,增加下游工艺。毛纤维回复弹性及消除静电。增加纱线断裂极限。3、麻纺蒸纱机;增湿加重。提高纱线质量:增加纱线的强度和延展率。柔软纱线。