目前仍然有许多蒸纱机无法实现这两点，而是仍然采用直接汽蒸的方式，即将高温高压的蒸汽直接蒸纱机内，此点方式喷入后，汽点自由扩散至整个缸体空间，此点方式无法保护缸体内的每一处温度均匀，因此，根本无法保护能够所需要的蒸纱能够均匀一致。而能够满足以上的两个要求，同时，的还有其特有的特点，那就是它的“蒸箱”适应的范围非常广泛，可以湿热定型，还可以干热定型，大门开关灵活轻便。

1.安装时首先应校准水平，校水平以大门为基准，一般大门开或关时能在任何位置停住即可认为水平，然后垫平四个脚，固定好。2.加石棉保温层：即在夹套外表面绕上石棉松绳，然后用不锈钢丝网将其包装固定（根据用户需要）。3.安装所有管道：在蒸纱机下面安装疏水装置、出水管、进气管等（视用户工作环境而定），侧面有一个筒体抽真空管同真空泵连接。

1、纯棉纱线、织物一定要用低温工艺进行处理。2、蒸汽处理的时间配置（关键是恒温时间）要结合纱线的支数，捻系数，成纱回潮率等合理设计。3、精梳纱线和普梳纱线的真空压力，要区别对待。4、要定期排污冲洗，防止加热水箱中水的氯根含量超标。5、粘胶纤维和粘胶混纺纱线，汽蒸的回潮率要结合纱线断裂强度适度控制，否则回潮率的升高，会使纱线的强力下降。6、包芯纱汽蒸工艺设计，要考虑筒管的强度。

适用于以棉纱等为原料的纺织单位，其用途是将具备织造条件的丝线在合并加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度，降低纱线伸缩率，改善产品手感、光泽度，提高纱线张力、强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。该的使用特点是：适用范围广泛，定型后产品的物理性能如：强力、伸长度等不受影响，同时使针织效率提高10%；整经、织造效率提高15%；又使染色布均匀，还可以降低失重率

我国目前棉纺织业优质自动蒸纱机使用最多的是用来定形定捻，调整回潮；针织行业用来定形。而汽蒸机在国外的纺织、针织、印染、服装、制线、工艺品等行业被广泛使用。笔者与巴基斯坦、土耳其、印度等纺织企业的有关人士接触过程中了解到，他们对盐城优质自动蒸纱机的使用非常重视，特别值得关注的是，国外在新厂设计时，汽蒸机作为必不可少的配套辅机，被纳入工艺设备体系之中。而中国作为世界上较大的纺织大国，汽蒸机却不被重视。

1、预热机身。2、抽真空。降低水的沸点，以便产生所需的低温饱和蒸汽。3、加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。4、保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料全部得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线，纱线的水分分布绝对均衡，做到一致的纱线强度和摩擦值，同时，热处理还松弛了捻度。5、第二次抽真空。6、第二次加热和保温。保证补偿纱线重量的损失，改善纱线质量。