关于有热缩短性的纤维，温度还与纱线的缩短直接相关，温度不均匀则缩短不均匀。直接蒸汽将100℃以上的高温蒸汽直接送入内，关于棉、麻、丝、毛等有必要低温蒸纱的纤维将直接形成损害，导致黄白纱等问题。开端蒸纱时纱线温度是最低的，直接蒸汽蒸纱机因为直接将高温蒸汽送入蒸纱机内，纱线触摸的蒸汽是最高温的，因此简单在纱线外表发生冷凝水，污染纱线。

好的要素首先, 对纱线的均匀性。均匀稳定是蒸汽纱的主要要求, 如果不均匀的蒸气, 会导致公共秩序的背面不能正常工作, 均匀稳定, 包括纱线作用的几个方面: 纱线处理效果应使整个纱线带均匀, 其次是要求稳定整批纱线, 各种蒸汽方为几批制服;第二, 纱线损坏。温度控制必须准确, 必须在控制下处理蒸汽纱线的温度最小误差, 不高于指定温度。

第一步：优质蒸纱锅机身预热。第二步：抽真空。降低水的沸点，以便产生所需的低温饱和蒸汽。第三步：加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。第四步：保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线，纱线的水分分布绝对均匀，达到一致的纱线强度和摩擦值，同时，热处理还松弛了捻度。第五步：优质蒸纱锅二次抽真空。第六步：二次加热及保温。确保补偿纱线重量的损失，改善纱线质量。

适用于以棉纱等为原料的纺织单位，其用途是将具备织造条件的丝线在合并加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度，降低纱线伸缩率，改善产品手感、光泽度，提高纱线张力、强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。该的使用特点是：适用范围广泛，定型后产品的物理性能如：强力、伸长度等不受影响，同时使针织效率提高10%；整经、织造效率提高15%；又使染色布均匀，还可以降低失重率

内部汽流对流循环、湿度控制、温度控制、环长控制、时间控制等确保蒸化的质量，颜色鲜艳，色牢度好。同类相比蒸汽耗量降低30%，印花染料等助剂用量降低30-40%。整机采用PLC可编程控制器，触摸屏控制与按钮两套控制，操作方便。与圆形的结构、控制一样，具有占地面积小，空间利用率高的特点，尤其对衣片汽蒸固色处理，空间利用率是圆形机的一倍以上。

随着社会的发展，的使用范围也将越来越宽广，而蒸纱在于纺织行业的应用将会越来越普遍，从它的诞生到现在，它在纺织行业的应用和已经有数年之久，然而，在国内，在纺织行业方面，人们对于纺织方式以及的认识与研究还不深入，对它并不是十分了解，因此，即便是相关纺织企业想要使用，却不知应该如何选择，不知道如此判断一台蒸纱机的好坏。那么，什么样的蒸纱机才算好的蒸纱机呢？