
棉纺织行业用于调整纱线回潮,提高纱线的湿强,进一步提高纱线在后加工过程中的效率。经过生产电加热蒸纱机处理的纱线,回潮率能提高到8.5%左右,断裂强力和断裂功均有大幅度的提高,生产电加热蒸纱机对后工序的加工很有好处。对管纱汽蒸处理后,可提高棉纱在络筒及并捻加工的效率,减少毛羽的产生;对筒纱经汽蒸处理可提高整经加工效率,减少倒、并、绞的疵点影响;由于纱线的回潮一致性好,在浆纱过程中上浆率稳定,织造中的效率能够提高,且布面风格较好;

汽蒸处理对纱线的条干等指标没有改善,但是也不会使这些指标恶化。刚出的纱线,用电容式条干仪检测,其条干cv值和棉结指标急剧上升,但在存纱间放置24小时后,再上条干仪检测,一切指标又回复原样。经过汽蒸处理的纱线,一部分水分进入纱线内部,形成比较稳定的结晶水,另一部分附着在纱线外表,形成不稳定的表面水。表面水逐层逐段不一致,导致介电系数差异,使条干仪给出错误信号。

虽能增加纱线的湿强,但必须结合所加工纱线支数和纱线的纤维种类,而制定不同的汽蒸工艺。纱线的支数较低,原棉的品级低,内部的短绒含量高,若真空度过高,使得纱线过度松弛,尽管回潮率提高,但是,纱线内部纤维的抱合力下降,反而会使纱线强力下降。21支以下的纯棉纱线,真空度小一些,汽蒸处理的温度低一点,升温和恒温时间稍长一点。

安装时首先应校准水平,校对水平以大门为基准,一般大门开或关时能在任何位置停住就认为是水平的,然后垫平四个脚,稳定好。加石棉保温层:即在夹套外表面绕上石棉松绳,然后用不锈钢丝网将其包装固定。安装所有管道:在“蒸箱”下面安装疏水装置、出水管、进气管等,侧面有一个筒体抽真空管同真空泵连接。安装仪表:筒体夹套的安全阀与相应的出口对接,筒体真空压力表及夹套压力表设计时配压力表缓冲管。