
在纺织职业的使用已有很长的时间了,让纺织职业的工作效率有了极大的提高。但国内纺织职业关于蒸纱方法和蒸纱机的知道和研究却不多,有些也仅仅外表常识。规范应有2点:一: 均匀。均匀是对蒸纱的基本要求,假如蒸得不均匀,还不如不蒸,均匀包含3个方面的均匀:1.纱要蒸得里、中、外均匀,2.一锅纱要蒸得个个均匀,3.不同蒸纱批非有必要蒸得批批均匀;二: 不损害纱线。温度操控有必要准确,蒸纱需求多少度就发生多少度,绝对不能高于设定的温度。

1.棉纺;加湿增重,稳定捻度,提高纱线质量,增加高支数纱,高捻度纱及其它混合梳纱产品的品质。2.;加湿增重:增加回潮率1.5%-4%。稳定捻度(管纱)。减少毛羽,提高下游工艺。毛纤维回复弹性及消除静电。提高纱线断裂极限。3.麻纺蒸纱机;增湿加重:可增加回潮率1.5%-3%。提高纱线质量:增加纱线的强度和延展率。柔软纱线。

曾经有用电设备的负荷情况进行了普查、查测,发现大多数容量大的电动机,实际负荷都比较小,普遍存在着“大马拉小车”的浪费现象。以CGZo机床为例,电动机功率7.5千瓦,但工厂经常切削的零件较小,实际使用负载只有1.5一2千瓦,功率因数只有40%左右,这样不仅使电网供电效率低,而且有功损耗亦有增加。所以低于的整体使用效率的提高是不利的。

由于采用从低温升到高温的间接汽蒸方式,当纱线温度最低时,蒸汽温度也最低,最大限度地避免了冷凝水的产生,使纱线得到均匀、柔和的汽蒸处理。采用间接汽蒸方式,可灵活选择蒸汽加热或电加热方式产生蒸汽,满足客户使用受汽、电限制。蒸纱机采用自动开门方式,当蒸纱工艺程序执行完成后,将自动平衡气压后自动开门,完全避免了人为因素对蒸纱工艺的影响。

关于有热缩短性的纤维,温度还与纱线的缩短直接相关,温度不均匀则缩短不均匀。直接蒸汽生产全自动蒸纱机将100℃以上的高温蒸汽直接送入生产全自动蒸纱机内,关于棉、麻、丝、毛等有必要低温蒸纱的纤维将直接形成损害,导致黄白纱等问题。开端蒸纱时纱线温度是较低的,直接蒸汽蒸纱机因为直接将高温蒸汽送入蒸纱机内,纱线触摸的蒸汽是比较高温的,因此简单在纱线外表发生冷凝水,污染纱线。