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目前我国企业生产的产品能够满足科研、生产和社会各个方面的一般性需求，但是高端需求主要依赖进口。在行业关键技术方面，我们需要发展解决的问题仍很多,蒸箱行业发展在在全球金融危机的大背景下，既要看到发展的良好态势和前景，又不能忽视行业中存在的问题和不足。因此我国在科研上迫切需要加大技术投入与创新力度，以适应未来高自动化与智能化趋势。通过不断提升技术与产品创新，进一步从中低端领域向高端领域发展，从而进一步与外企在市场上相抗衡。
从蒸纱锅到专业高温蒸纱机，无论从名称上还是技术上都发生了很大的变化，从国内到国外这种设备都有制造。用于不同的行业有不同的用途，各方面的人士也是仁者见仁智者见智，特别要强调，同样一台汽蒸机安置在不同的地区，汽蒸处理同样的产品，所采用的工艺参数不同，因为各地的大气压不同；同一台设备处理不同的品种，所用的工艺也差异较大。总之，要取得有意义的收效仍需要进行大量的研究和探索。以上仅是高温蒸纱机厂家对汽蒸设备的一点粗浅体会。
1、预热机身。2、抽真空。降低水的沸点，以便产生所需的低温饱和蒸汽。3、加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。4、保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料全部得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线，纱线的水分分布绝对均衡，做到一致的纱线强度和摩擦值，同时，热处理还松弛了捻度。5、第二次抽真空。6、第二次加热和保温。保证补偿纱线重量的损失，改善纱线质量。
虽能增加纱线的湿强，但必须结合所加工纱线支数和纱线的纤维种类，而制定不同的汽蒸工艺。纱线的支数较低，原棉的品级低，内部的短绒含量高，若真空度过高，使得纱线过度松弛，尽管回潮率提高，但是，纱线内部纤维的抱合力下降，反而会使纱线强力下降。21支以下的纯棉纱线，真空度小一些，汽蒸处理的温度低一点，升温和恒温时间稍长一点。
