安装时首先应校准水平，校对水平以大门为基准，一般大门开或关时能在任何位置停住就认为是水平的，然后垫平四个脚，稳定好。加石棉保温层：即在夹套外表面绕上石棉松绳，然后用不锈钢丝网将其包装固定。安装所有管道：在“蒸箱”下面安装疏水装置、出水管、进气管等，侧面有一个筒体抽真空管同真空泵连接。安装仪表：筒体夹套的安全阀与相应的出口对接，筒体真空压力表及夹套压力表设计时配压力表缓冲管。

行业“走出去”呈现出了两大类，一类是受国内的“高棉价”影响的纺纱企业的走出去，随着国内外棉价差的平稳，这样的对外投资在放缓;另一类则是出于企业全球化发展的战略投资。行业未来能够持续走出去的将仍旧是服装类企业。就行业当前的质效发展，作为市场化最早的行业，中国纺织业的发展状态常常能够先于国家有所表现，纺织行业的调整步伐较其他行业都要快。

适用于以真丝，棉纱，羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位，其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并。加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度。降低纱线缩率，改善成品手感，光泽度，提高纱线张力。强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。在内部设置蒸汽发生装置，真空状态下，根据工艺要求产生饱和蒸汽，这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽。

与圆形的结构、控制一样，具有占地面积小，空间利用率高的特点，尤其对衣片汽蒸固色处理，空间利用率是圆形机的一倍以上。适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无纺布的蒸化固色和焙烘，各种织物的每平方米克重范围50-800g/㎡。织物在过程中全松弛，没有张力，在自由状态下完成汽蒸工艺。成环主链条在公转的同时均匀地自转，避免了挂杆印，保证蒸化均匀一致。

处理效果：1．松弛、定形、加湿。2．增加纱线强度，减少断裂(棉纱断裂强度将增加10％，毛纱断裂伸长增加30％)。3．棉纱毛羽落花微尘减小30-45％。4．的纱线湿度均匀，控制回潮率精度高。5．消除静电，改善纱线退绕效果。6．手感柔软。7．提高上色效果。8．提高生产效率，改善产品的综合质量。

从蒸纱锅到生产蒸纱定型机，无论从名称上还是技术上都发生了很大的变化，从国内到国外这种设备都有制造。用于不同的行业有不同的用途，各方面的人士也是仁者见仁智者见智，特别要强调，同样一台汽蒸机安置在不同的地区，汽蒸处理同样的产品，所采用的工艺参数不同，因为各地的大气压不同；同一台设备处理不同的品种，所用的工艺也差异较大。总之，要取得有意义的收效仍需要进行大量的研究和探索。以上仅是蒸纱定型机厂家对汽蒸设备的一点粗浅体会。