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我国目前棉纺织业使用最多的是用来定形定捻，调整回潮；针织行业用来定形。而汽蒸机在国外的纺织、针织、印染、服装、制线、工艺品等行业被广泛使用。笔者与巴基斯坦、土耳其、印度等纺织企业的有关人士接触过程中了解到，他们对的使用非常重视，特别值得关注的是，国外在新厂设计时，汽蒸机作为必不可少的配套辅机，被纳入工艺设备体系之中。而中国作为世界上较大的纺织大国，汽蒸机却不被重视。
曾经有生产高温蒸纱机哪家好用电设备的负荷情况进行了普查、查测，发现大多数容量大的电动机，实际负荷都比较小，普遍存在着“大马拉小车”的浪费现象。以CGZo机床为例，电动机功率7.5千瓦，但工厂经常切削的零件较小，实际使用负载只有1.5一2千瓦，功率因数只有40%左右，这样不仅使电网供电效率低，而且有功损耗亦有增加。所以低于生产高温蒸纱机的整体使用效率的提高是不利的。
1.棉纺；加湿增重，稳定捻度，提高纱线质量，增加高支数纱，高捻度纱及其它混合梳纱产品的品质。2.；加湿增重：增加回潮率1.5%-4%。稳定捻度（管纱）。减少毛羽，提高下游工艺。毛纤维回复弹性及消除静电。提高纱线断裂极限。3.麻纺蒸纱机；增湿加重：可增加回潮率1.5%-3%。提高纱线质量：增加纱线的强度和延展率。柔软纱线。
第一步：机身预热。第二步：抽真空。降低水的沸点，以便产生所需的低温饱和蒸汽。第三步：加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。第四步：保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线，纱线的水分分布绝对均匀，达到一致的纱线强度和摩擦值，同时，热处理还松弛了捻度。第五步：二次抽真空。第六步：二次加热及保温。确保补偿纱线重量的损失，改善纱线质量。
关于有热缩短性的纤维，温度还与纱线的缩短直接相关，温度不均匀则缩短不均匀。直接蒸汽将100℃以上的高温蒸汽直接送入内，关于棉、麻、丝、毛等有必要低温蒸纱的纤维将直接形成损害，导致黄白纱等问题。开端蒸纱时纱线温度是较低的，直接蒸汽蒸纱机因为直接将高温蒸汽送入蒸纱机内，纱线触摸的蒸汽是比较高温的，因此简单在纱线外表发生冷凝水，污染纱线。
