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在使用中，主要要考虑：一、蒸纱时罐内的压力、温度（包括温度的改变、控制时间曲线）、蒸纱时间。二、绞纱在蒸纱后与蒸纱前的手感比较。三、在大批量生产前，拿几绞做试验，并作温度、时间和效果记录，选择理想的工艺。四、每种纱的蒸纱工艺不尽相同，多做记录，比较肯定会有成功收获的。
虽能增加纱线的湿强，但必须结合所加工纱线支数和纱线的纤维种类，而制定不同的汽蒸工艺。纱线的支数较低，原棉的品级低，内部的短绒含量高，若真空度过高，使得纱线过度松弛，尽管回潮率提高，但是，纱线内部纤维的抱合力下降，反而会使纱线强力下降。21支以下的纯棉纱线，真空度小一些，汽蒸处理的温度低一点，升温和恒温时间稍长一点。
是如何运作的，怎么样才是一台好？1.KSZX-F-15每次处理时间约1.5小时。2. 15m³容量空间，载重量为1500KG/次(可依客户需求定制不同载重量设备)3. 每吨处理能耗约50KWh或150KG蒸汽。4. 采用双蒸空技术，真空泵处理每吨耗电约2KW/h。5. 工作温度：50℃—120℃。6. 工作压力:–0.085-0.1MPA。7. 彩色触摸屏加PLC控制。
现在市场上多大数为直接汽蒸方法的蒸纱机，将高温高压的蒸汽直接喷入内，由进汽点分散至整个缸体空间，因此进汽点温度最高，离进汽点最远的点则温度最低，温差至少20℃以上，因为温度不均匀，因此纱线处理不均匀。温度与纱线的定型效果直接相关，温度不均匀则定型不均匀。以棉纱为例，用70℃定型，其回捻削减20%，用85℃定型，回捻削减30%。定型不均匀，织物组织纹理和光泽就会不均匀。
虽然专业真空蒸纱机行业带来很大的利益，但是很大一部分企业不原因将资金掏出来，投放到蒸纱锅的创新，就是一味的沿用，觉的创新不是企业的事，是国家技术的事，这种想法势必成为阻碍其发展的一大因素。即使发现问题也不想在这方面投放大量的资金。机械徐州专业真空蒸纱机质量与性能体现价值，对于一个深耕打造数余年的企业来说，始终保持着对产品质量与性能的把握并且良好的呈现是非常重要的。
