曾经有用电设备的负荷情况进行了普查、查测，发现大多数容量大的电动机，实际负荷都比较小，普遍存在着“大马拉小车”的浪费现象。以CGZo机床为例，电动机功率7.5千瓦，但工厂经常切削的零件较小，实际使用负载只有1.5一2千瓦，功率因数只有40%左右，这样不仅使电网供电效率低，而且有功损耗亦有增加。所以低于的整体使用效率的提高是不利的。

安装前所需准备的主要附件:除配给的必要附件外，需准备好以下材料：1.1寸无缝钢管或水煤气输送管及相应的90°弯头，三通接头阀门等和管路中所需安装的仪表配件。用于蒸纱机同锅炉接通，装上相应的阀门开关，控制蒸汽流量。 2.石棉松绳、钢丝网及少许石灰。用于将蒸纱机固定好位置后，包装其外表保温隔热。石棉松绳在直径32-45mm中选用，数量约350米。钢丝网面积约12米2。

棉纺织行业用于调整纱线回潮，提高纱线的湿强，进一步提高纱线在后加工过程中的效率。经过处理的纱线，回潮率能提高到8.5%左右，断裂强力和断裂功均有大幅度的提高，对后工序的加工很有好处。对管纱汽蒸处理后，可提高棉纱在络筒及并捻加工的效率，减少毛羽的产生；对筒纱经汽蒸处理可提高整经加工效率，减少倒、并、绞的疵点影响；由于纱线的回潮一致性好，在浆纱过程中上浆率稳定，织造中的效率能够提高，且布面风格较好；

目前仍然有许多蒸纱机无法实现这两点，而是仍然采用直接汽蒸的方式，即将高温高压的蒸汽直接蒸纱机内，此点方式喷入后，汽点自由扩散至整个缸体空间，此点方式无法保护缸体内的每一处温度均匀，因此，根本无法保护能够所需要的蒸纱能够均匀一致。而生产定型蒸纱机能够满足以上的两个要求，同时，生产定型蒸纱机的还有其特有的特点，那就是它的“蒸箱”适应的范围非常广泛，可以湿热定型，还可以干热定型，大门开关灵活轻便。

关于有热缩短性的纤维，温度还与纱线的缩短直接相关，温度不均匀则缩短不均匀。直接蒸汽将100℃以上的高温蒸汽直接送入内，关于棉、麻、丝、毛等有必要低温蒸纱的纤维将直接形成损害，导致黄白纱等问题。开端蒸纱时纱线温度是较低的，直接蒸汽蒸纱机因为直接将高温蒸汽送入蒸纱机内，纱线触摸的蒸汽是比较高温的，因此简单在纱线外表发生冷凝水，污染纱线。

在数年的发展中，不断加强的自动化和智能化以及技术含量，在功能和运行上要向国际水平靠拢，为众多纺织企业的经济繁荣提供更多助力。如今，蒸纱机为众多纺织企业生产起到了巨大的支持作用，满足了各种条件下的蒸纱定型加湿回潮需要，无论是在技术上和功能上都得到了极大的提高。蒸纱机价格的发展不仅仅要推进技术的进步和知识与创新，对生产企业基础的投入力度也需要不断的加强。