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现在市场上多大数生产高温高压蒸纱机为直接汽蒸方法的蒸纱机,将高温高压的蒸汽直接喷入开封生产高温高压蒸纱机内,由进汽点分散至整个缸体空间,因此进汽点温度最高,离进汽点最远的点则温度最低,温差至少20℃以上,因为温度不均匀,因此纱线处理不均匀。温度与纱线的定型效果直接相关,温度不均匀则定型不均匀。以棉纱为例,用70℃定型,其回捻削减20%,用85℃定型,回捻削减30%。定型不均匀,织物组织纹理和光泽就会不均匀。
在数年的发展中,不断加强的自动化和智能化以及技术含量,在功能和运行上要向国际水平靠拢,为众多纺织企业的经济繁荣提供更多助力。如今,蒸纱机为众多纺织企业生产起到了巨大的支持作用,满足了各种条件下的蒸纱定型加湿回潮需要,无论是在技术上和功能上都得到了极大的提高。蒸纱机价格的发展不仅仅要推进技术的进步和知识与创新,对生产企业基础的投入力度也需要不断的加强。
虽能增加纱线的湿强,但必须结合所加工纱线支数和纱线的纤维种类,而制定不同的汽蒸工艺。纱线的支数较低,原棉的品级低,内部的短绒含量高,若真空度过高,使得纱线过度松弛,尽管回潮率提高,但是,纱线内部纤维的抱合力下降,反而会使纱线强力下降。21支以下的纯棉纱线,真空度小一些,汽蒸处理的温度低一点,升温和恒温时间稍长一点。
内部汽流对流循环、湿度控制、温度控制、环长控制、时间控制等确保蒸化的质量,颜色鲜艳,色牢度好。同类相比蒸汽耗量降低30%,印花染料等助剂用量降低30-40%。整机采用PLC可编程控制器,触摸屏控制与按钮两套控制,操作方便。与圆形的结构、控制一样,具有占地面积小,空间利用率高的特点,尤其对衣片汽蒸固色处理,空间利用率是圆形机的一倍以上。