；加湿增重。稳定捻度：棉及人造棉的后缠扭分别减少40%和60%。提高纱线质量：平均纱线强度和延展率，改善弱纱处的强度，减少毛羽可减少40%左右。提高高支数纱，高捻度纱及其它混合梳纱产品的品质。2、；加湿增重：增加回潮率1.5%-4%。稳定捻度。降低毛羽，增加下游工艺。毛纤维回复弹性及消除静电。增加纱线断裂极限。3、麻纺蒸纱机；增湿加重。提高纱线质量：增加纱线的强度和延展率。柔软纱线。

1、纯棉纱线，经热湿处理后，回潮率得到调整，捻度稳定，纱线得到松弛，2-3mm的有害毛羽减少，纱线的断裂强力提高。2、纯毛及混纺纱线经蒸汽处理，不但捻度稳定均匀，且表面顺滑，质感强烈，上色均匀。3、对扎染后的布匹进行蒸汽处理，固色性能提高，色泽鲜亮，风格特点明显。4、经处理的纱线，在制造过程中织疵减少，效率提高，布幅稳定。

电加热蒸箱，无任何污染，没有污染物的排放。具有经济环保的特征。电加热蒸箱的加工工艺是采用最新的间接加热模式。在定型、调湿、预缩 等工艺处理上更优于传统的普通蒸箱。：在配置上采用更为人性化的装配模式，运行更合理，更贴合生产流程和新型丝材的处理标准。安装摆放位置的空间要求比普通蒸箱更简单。不受任何环境因素的影响。为预装式，比普通蒸箱更利于运输和临时更换场地。

除了所搭配的附件外，还要备好下面这些材料：1、1寸无缝钢管或水煤气输送管和对应的90°弯头，三通接头阀门等和管路中安装需要的仪表配件。把“蒸箱”和锅炉连接好，装上对应的阀门开关，控制蒸汽流量。2、石棉松绳、钢丝网及少许石灰。把“”稳定好位置后，包装其外表保温隔热。石棉松绳在直径Ø32-45mm中选用，数量大概350米。钢丝网面积约12平方米。

是如何运作的，怎么样才是一台好？1.KSZX-F-15每次处理时间约1.5小时。2. 15m³容量空间，载重量为1500KG/次(可依客户需求定制不同载重量设备)3. 每吨处理能耗约50KWh或150KG蒸汽。4. 采用双蒸空技术，真空泵处理每吨耗电约2KW/h。5. 工作温度：50℃—120℃。6. 工作压力:–0.085-0.1MPA。7. 彩色触摸屏加PLC控制。

1、纯棉纱线、织物一定要用低温工艺进行处理。2、河南生产全自动蒸纱机蒸汽处理的时间配置（关键是恒温时间）要结合纱线的支数，捻系数，成纱回潮率等合理设计。3、精梳纱线和普梳纱线的真空压力，要区别对待。4、生产全自动蒸纱机要定期排污冲洗，防止加热水箱中水的氯根含量超标。5、粘胶纤维和粘胶混纺纱线，汽蒸的回潮率要结合纱线断裂强度适度控制，否则回潮率的升高，会使纱线的强力下降。6、包芯纱汽蒸工艺设计，要考虑筒管的强度。