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国内纺织业的现状采用抽真空及低温饱和蒸汽工艺,而研发设计的,就是在蒸纱机内部设置蒸汽发生装置,真空状态下,根据工艺要求产生饱和蒸汽,这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽,低压间接饱和蒸汽适用于纸管汽蒸,不会使纸管过度受潮变形,污染产品。适用于以真丝,棉纱,羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位,其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并,加捻后进行给湿定型。
棉纺织行业用于调整纱线回潮,提高纱线的湿强,进一步提高纱线在后加工过程中的效率。经过处理的纱线,回潮率能提高到8.5%左右,断裂强力和断裂功均有大幅度的提高,对后工序的加工很有好处。对管纱汽蒸处理后,可提高棉纱在络筒及并捻加工的效率,减少毛羽的产生;对筒纱经汽蒸处理可提高整经加工效率,减少倒、并、绞的疵点影响;由于纱线的回潮一致性好,在浆纱过程中上浆率稳定,织造中的效率能够提高,且布面风格较好;
1.优质干蒸纱机安装时首先应校准水平,校水平以大门为基准,一般大门开或关时能在任何位置停住即可认为水平,然后垫平四个脚,固定好。2.加石棉保温层:即在优质干蒸纱机夹套外表面绕上石棉松绳,然后用不锈钢丝网将其包装固定(根据用户需要)。3.安装所有管道:在蒸纱机下面安装疏水装置、出水管、进气管等(视用户工作环境而定),侧面有一个筒体抽真空管同真空泵连接。
处理效果:1.松弛、定形、加湿。2.增加纱线强度,减少断裂(棉纱断裂强度将增加10%,毛纱断裂伸长增加30%)。3.棉纱毛羽落花微尘减小30-45%。4.的纱线湿度均匀,控制回潮率精度高。5.消除静电,改善纱线退绕效果。6.手感柔软。7.提高上色效果。8.提高生产效率,改善产品的综合质量。