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国内纺织业的现状采用抽真空及低温饱和蒸汽工艺，而研发设计的，就是在蒸纱机内部设置蒸汽发生装置，真空状态下，根据工艺要求产生饱和蒸汽，这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽，低压间接饱和蒸汽适用于纸管汽蒸，不会使纸管过度受潮变形，污染产品。适用于以真丝，棉纱，羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位，其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并，加捻后进行给湿定型。
目前仍然有许多蒸纱机无法实现这两点，而是仍然采用直接汽蒸的方式，即将高温高压的蒸汽直接蒸纱机内，此点方式喷入后，汽点自由扩散至整个缸体空间，此点方式无法保护缸体内的每一处温度均匀，因此，根本无法保护能够所需要的蒸纱能够均匀一致。而能够满足以上的两个要求，同时，的还有其特有的特点，那就是它的“蒸箱”适应的范围非常广泛，可以湿热定型，还可以干热定型，大门开关灵活轻便。
处理效果：1．松弛、定形、加湿。2．增加纱线强度，减少断裂(棉纱断裂强度将增加10％，毛纱断裂伸长增加30％)。3．棉纱毛羽落花微尘减小30-45％。4．的纱线湿度均匀，控制回潮率精度高。5．消除静电，改善纱线退绕效果。6．手感柔软。7．提高上色效果。8．提高生产效率，改善产品的综合质量。
生产高温高压蒸纱机适用于以真丝，棉纱，羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位，其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并。加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度。降低纱线缩率，改善成品手感，光泽度，提高纱线张力。强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。在青海生产高温高压蒸纱机内部设置蒸汽发生装置，真空状态下，根据工艺要求产生饱和蒸汽，这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽。
