行业“走出去”呈现出了两大类,一类是受国内的“高棉价”影响的纺纱企业的走出去,随着国内外棉价差的平稳,这样的对外投资在放缓;另一类则是出于企业全球化发展的战略投资。行业未来能够持续走出去的将仍旧是服装类企业。就行业当前的质效发展,作为市场化最早的行业,中国纺织业的发展状态常常能够先于国家有所表现,纺织行业的调整步伐较其他行业都要快。
从蒸纱锅到,无论从名称上还是技术上都发生了很大的变化,从国内到国外这种设备都有制造。用于不同的行业有不同的用途,各方面的人士也是仁者见仁智者见智,特别要强调,同样一台汽蒸机安置在不同的地区,汽蒸处理同样的产品,所采用的工艺参数不同,因为各地的大气压不同;同一台设备处理不同的品种,所用的工艺也差异较大。总之,要取得有意义的收效仍需要进行大量的研究和探索。以上仅是对汽蒸设备的一点粗浅体会。
现在市场上多大数为直接汽蒸方法的蒸纱机,将高温高压的蒸汽直接喷入内,由进汽点分散至整个缸体空间,因此进汽点温度最高,离进汽点最远的点则温度最低,温差至少20℃以上,因为温度不均匀,因此纱线处理不均匀。温度与纱线的定型效果直接相关,温度不均匀则定型不均匀。以棉纱为例,用70℃定型,其回捻削减20%,用85℃定型,回捻削减30%。定型不均匀,织物组织纹理和光泽就会不均匀。
关于有热缩短性的纤维,温度还与纱线的缩短直接相关,温度不均匀则缩短不均匀。直接蒸汽将100℃以上的高温蒸汽直接送入内,关于棉、麻、丝、毛等有必要低温蒸纱的纤维将直接形成损害,导致黄白纱等问题。开端蒸纱时纱线温度是较低的,直接蒸汽蒸纱机因为直接将高温蒸汽送入蒸纱机内,纱线触摸的蒸汽是比较高温的,因此简单在纱线外表发生冷凝水,污染纱线。
1、纯棉纱线、织物一定要用低温工艺进行处理。2、咸阳优质蒸纱锅蒸汽处理的时间配置(关键是恒温时间)要结合纱线的支数,捻系数,成纱回潮率等合理设计。3、精梳纱线和普梳纱线的真空压力,要区别对待。4、优质蒸纱锅要定期排污冲洗,防止加热水箱中水的氯根含量超标。5、粘胶纤维和粘胶混纺纱线,汽蒸的回潮率要结合纱线断裂强度适度控制,否则回潮率的升高,会使纱线的强力下降。6、包芯纱汽蒸工艺设计,要考虑筒管的强度。