汽蒸处理对纱线的条干等指标没有改善,但是也不会使这些指标恶化。刚出的纱线,用电容式条干仪检测,其条干cv值和棉结指标急剧上升,但在存纱间放置24小时后,再上条干仪检测,一切指标又回复原样。经过汽蒸处理的纱线,一部分水分进入纱线内部,形成比较稳定的结晶水,另一部分附着在纱线外表,形成不稳定的表面水。表面水逐层逐段不一致,导致介电系数差异,使条干仪给出错误信号。
目前我国企业生产的产品能够满足科研、生产和社会各个方面的一般性需求,但是高端需求主要依赖进口。在行业关键技术方面,我们需要发展解决的问题仍很多,蒸箱行业发展在在全球金融危机的大背景下,既要看到发展的良好态势和前景,又不能忽视生产定型蒸纱机行业中存在的问题和不足。因此我国在新余生产定型蒸纱机科研上迫切需要加大技术投入与创新力度,以适应未来高自动化与智能化趋势。通过不断提升技术与产品创新,进一步从中低端领域向高端领域发展,从而进一步与外企在市场上相抗衡。
优势:1.工艺时间短,节省能量,与传统蒸纱机相比,节能达80%。2.质量稳定,温度、湿度的精确控制使每生产批量都能得到同等处理。3.投资回收期短,比进口设备投资成本低,比国产设备节能明显。4.无冲击处理,无冷凝斑点。5.既能调节温度,又能调节湿度。6.适合处理小车、运纱箱装载的纱线。7.可处理各种天然及合成纤维纱、混纺纱。
处理效果:1.松弛、定形、加湿。2.增加纱线强度,减少断裂(棉纱断裂强度将增加10%,毛纱断裂伸长增加30%)。3.棉纱毛羽落花微尘减小30-45%。4.的纱线湿度均匀,控制回潮率精度高。5.消除静电,改善纱线退绕效果。6.手感柔软。7.提高上色效果。8.提高生产效率,改善产品的综合质量。
内部汽流对流循环、湿度控制、温度控制、环长控制、时间控制等确保蒸化的质量,颜色鲜艳,色牢度好。同类相比蒸汽耗量降低30%,印花染料等助剂用量降低30-40%。整机采用PLC可编程控制器,触摸屏控制与按钮两套控制,操作方便。与圆形的结构、控制一样,具有占地面积小,空间利用率高的特点,尤其对衣片汽蒸固色处理,空间利用率是圆形机的一倍以上。