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优势：1．工艺时间短，节省能量，与传统蒸纱机相比，节能达80％。2．质量稳定，温度、湿度的精确控制使每生产批量都能得到同等处理。3．投资回收期短，比进口设备投资成本低，比国产设备节能明显。4．无冲击处理，无冷凝斑点。5．既能调节温度，又能调节湿度。6．适合处理小车、运纱箱装载的纱线。7．可处理各种天然及合成纤维纱、混纺纱。
是根据国内纺织业的现状采用抽真空及低温饱和蒸汽工艺，而研发设计的新型蒸纱机，就是在内部设置蒸汽发生装置，真空状态下，根据工艺要求产生饱和蒸汽，这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽，低压间接饱和蒸汽适用于纸管汽蒸，不会使纸管过度受潮变形，污染产品。蒸纱机采用间接汽蒸方式，通过抽真空将蒸纱机内的干燥空气抽出，同时降低水的沸点，使蒸纱机水槽内的水最低可50℃沸腾产生低温饱和蒸汽。
现在市场上多大数优质蒸纱机为直接汽蒸方法的蒸纱机，将高温高压的蒸汽直接喷入蒸纱机内，由进汽点分散至整个缸体空间，因此进汽点温度最高，离进汽点最远的点则温度最低，温差至少20℃以上。关于棉、麻、丝、毛等有必要低温蒸纱的纤维将直接形成损害，导致黄白纱等问题。开端蒸纱时纱线温度是最低的，直接蒸汽三门峡优质蒸纱机因为直接将高温蒸汽送入蒸纱机内，纱线触摸的蒸汽是最高温的，因此简单在纱线外表发生冷凝水，污染纱线。
适用于以真丝，棉纱，羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位，其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并。加捻后进行给湿定型，即在多次真空和一定温度范围下增加湿度。降低纱线缩率，改善成品手感，光泽度，提高纱线张力。强度，同时消除静电及各部分的不平衡应力。在内部设置蒸汽发生装置，真空状态下，根据工艺要求产生饱和蒸汽，这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽。
