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1、预热机身。2、抽真空。降低水的沸点,以便产生所需的低温饱和蒸汽。3、加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。4、保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料全部得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线,纱线的水分分布绝对均衡,做到一致的纱线强度和摩擦值,同时,热处理还松弛了捻度。5、第二次抽真空。6、第二次加热和保温。保证补偿纱线重量的损失,改善纱线质量。

虽能增加纱线的湿强,但必须结合所加工纱线支数和纱线的纤维种类,而制定不同的汽蒸工艺。纱线的支数较低,原棉的品级低,内部的短绒含量高,若真空度过高,使得纱线过度松弛,尽管回潮率提高,但是,纱线内部纤维的抱合力下降,反而会使纱线强力下降。21支以下的纯棉纱线,真空度小一些,汽蒸处理的温度低一点,升温和恒温时间稍长一点。

我国目前棉纺织业使用最多的是用来定形定捻,调整回潮;针织行业用来定形。而汽蒸机在国外的纺织、针织、印染、服装、制线、工艺品等行业被广泛使用。笔者与巴基斯坦、土耳其、印度等纺织企业的有关人士接触过程中了解到,他们对的使用非常重视,特别值得关注的是,国外在新厂设计时,汽蒸机作为必不可少的配套辅机,被纳入工艺设备体系之中。而中国作为世界上较大的纺织大国,汽蒸机却不被重视。

除了生产纱线蒸纱机厂家所搭配的附件外,还要备好下面这些材料:1、1寸无缝钢管或水煤气输送管和对应的90°弯头,三通接头阀门等和管路中安装需要的仪表配件。把“蒸箱”和锅炉连接好,装上对应的阀门开关,控制蒸汽流量。2、石棉松绳、钢丝网及少许石灰。把“生产纱线蒸纱机”稳定好位置后,包装其外表保温隔热。石棉松绳在直径Ø32-45mm中选用,数量大概350米。钢丝网面积约12平方米。
