现在市场上多大数为直接汽蒸方法的蒸纱机，将高温高压的蒸汽直接喷入内，由进汽点分散至整个缸体空间，因此进汽点温度最高，离进汽点最远的点则温度最低，温差至少20℃以上，因为温度不均匀，因此纱线处理不均匀。温度与纱线的定型效果直接相关，温度不均匀则定型不均匀。以棉纱为例，用70℃定型，其回捻削减20%，用85℃定型，回捻削减30%。定型不均匀，织物组织纹理和光泽就会不均匀。

判断一台蒸纱机的好坏，专业调湿定型蒸纱机价格建议大家应该从这两个方面出发：1、均匀性。我们都知道，蒸纱最基本的要求就是要均匀，这包括纱本身的里、中、外三个部分能够实现均匀一致；二是同一锅纱内的纱都是均匀一致的；三是不同批次的蒸纱能够保持均匀一致。2、不伤纱线，不污染。要做到这点，这种专业调湿定型蒸纱机必须能够做到需要多少度就能控制在多少度才可保证其效果。

第一步：机身预热。第二步：抽真空。降低水的沸点，以便产生所需的低温饱和蒸汽。第三步：加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。第四步：保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线，纱线的水分分布绝对均匀，达到一致的纱线强度和摩擦值，同时，热处理还松弛了捻度。第五步：二次抽真空。第六步：二次加热及保温。确保补偿纱线重量的损失，改善纱线质量。

是根据国内纺织业的现状采用抽真空及低温饱和蒸汽工艺，而研发设计的新型蒸纱机，就是在内部设置蒸汽发生装置，真空状态下，根据工艺要求产生饱和蒸汽，这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽，低压间接饱和蒸汽适用于纸管汽蒸，不会使纸管过度受潮变形，污染产品。蒸纱机适用于以真丝，棉纱，羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位，其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并。

建议蒸纱温度：纯毛（筒纱）：78～80；毛涤（筒纱）：90；纯毛（管纱）：80～85；毛涤（管纱）：95；超强捻纱线：90～95；涤纶长丝：112～120；氨纶包芯纱：70～75；涤棉混纺纱：90～95；人造纤维（粘胶）纱：85～95；聚丙烯长丝：130～140；纯棉（筒纱）：80～85；上蜡棉纱：57～62，以上就是建议的方法！

内部汽流对流循环、湿度控制、温度控制、环长控制、时间控制等确保蒸化的质量，颜色鲜艳，色牢度好。同类相比蒸汽耗量降低30%，印花染料等助剂用量降低30-40%。整机采用PLC可编程控制器，触摸屏控制与按钮两套控制，操作方便。与圆形的结构、控制一样，具有占地面积小，空间利用率高的特点，尤其对衣片汽蒸固色处理，空间利用率是圆形机的一倍以上。