目前我国企业生产的产品能够满足科研、生产和社会各个方面的一般性需求,但是高端需求主要依赖进口。在行业关键技术方面,我们需要发展解决的问题仍很多,蒸箱行业发展在在全球金融危机的大背景下,既要看到发展的良好态势和前景,又不能忽视行业中存在的问题和不足。因此我国在科研上迫切需要加大技术投入与创新力度,以适应未来高自动化与智能化趋势。通过不断提升技术与产品创新,进一步从中低端领域向高端领域发展,从而进一步与外企在市场上相抗衡。
是根据国内纺织业的现状采用抽真空及低温饱和蒸汽工艺,而研发设计的新型蒸纱机,就是在内部设置蒸汽发生装置,真空状态下,根据工艺要求产生饱和蒸汽,这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽,低压间接饱和蒸汽适用于纸管汽蒸,不会使纸管过度受潮变形,污染产品。蒸纱机采用间接汽蒸方式,通过抽真空将蒸纱机内的干燥空气抽出,同时降低水的沸点,使蒸纱机水槽内的水最低可50℃沸腾产生低温饱和蒸汽。
生产蒸纱锅虽能增加纱线的湿强,但必须结合所加工纱线支数和纱线的纤维种类,而制定不同的汽蒸工艺。纱线的支数较低,原棉的品级低,生产蒸纱锅内部的短绒含量高,若真空度过高,使得纱线过度松弛,尽管回潮率提高,但是,纱线内部纤维的抱合力下降,反而会使纱线强力下降。21支以下的纯棉纱线,真空度小一些,汽蒸处理的温度低一点,升温和恒温时间稍长一点。
的使用特点是:适用范围广泛,既能湿热定型(将饱和蒸汽直接通入筒体内)又能干热定型(将饱和蒸汽直接通入夹套内,由筒体内壁散热)。大门开关轻便灵活,物件装卸迅速、方便。大门同筒体法兰的密封良好。定型后产品的物理机械性能,如:强力、伸长度等都不受影响,同时使针织效率提高10%;整经/织造效率提高15%;又使染色布面均匀,还可以降低失重率。