
;加湿增重。稳定捻度:棉及人造棉的后缠扭分别减少40%和60%。提高纱线质量:平均纱线强度和延展率,改善弱纱处的强度,减少毛羽可减少40%左右。提高高支数纱,高捻度纱及其它混合梳纱产品的品质。2、;加湿增重:增加回潮率1.5%-4%。稳定捻度。降低毛羽,增加下游工艺。毛纤维回复弹性及消除静电。增加纱线断裂极限。3、麻纺蒸纱机;增湿加重。提高纱线质量:增加纱线的强度和延展率。柔软纱线。

虽能增加纱线的湿强,但必须结合所加工纱线支数和纱线的纤维种类,而制定不同的汽蒸工艺。纱线的支数较低,原棉的品级低,内部的短绒含量高,若真空度过高,使得纱线过度松弛,尽管回潮率提高,但是,纱线内部纤维的抱合力下降,反而会使纱线强力下降。21支以下的纯棉纱线,真空度小一些,汽蒸处理的温度低一点,升温和恒温时间稍长一点。

曾经用电设备的负荷情况进行了普查、查测,发现大多数容量大的电动机,实际负荷都比较小,普遍存在着“大马拉小车”的浪费现象。以CGZo机床为例,电动机功率7.5千瓦,但工厂经常切削的零件较小,实际使用负载只有1.5一2千瓦,功率因数只有40%左右,这样不仅使电网供电效率低,而且有功损耗亦有增加。所以低于的整体使用效率的提高是不利的。

北京专业电加热蒸纱机在纺织职业的使用已有很长的时间了,让纺织职业的工作效率有了极大的提高。但国内纺织职业关于蒸纱方法和蒸纱机的知道和研究却不多,有些也仅仅外表常识。专业电加热蒸纱机规范应有2点:一: 均匀。均匀是对蒸纱的基本要求,假如蒸得不均匀,还不如不蒸,均匀包含3个方面的均匀:1.纱要蒸得里、中、外均匀,2.一锅纱要蒸得个个均匀,3.不同蒸纱批非有必要蒸得批批均匀;二: 不损害纱线。温度操控有必要准确,蒸纱需求多少度就发生多少度,绝对不能高于设定的温度。

第一步:机身预热。第二步:抽真空。降低水的沸点,以便产生所需的低温饱和蒸汽。第三步:加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。第四步:保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线,纱线的水分分布绝对均匀,达到一致的纱线强度和摩擦值,同时,热处理还松弛了捻度。第五步:二次抽真空。第六步:二次加热及保温。确保补偿纱线重量的损失,改善纱线质量。