虽能增加纱线的湿强,但必须结合所加工纱线支数和纱线的纤维种类,而制定不同的汽蒸工艺。纱线的支数较低,原棉的品级低,内部的短绒含量高,若真空度过高,使得纱线过度松弛,尽管回潮率提高,但是,纱线内部纤维的抱合力下降,反而会使纱线强力下降。21支以下的纯棉纱线,真空度小一些,汽蒸处理的温度低一点,升温和恒温时间稍长一点。
现在市场上多大数为直接汽蒸方法的蒸纱机,将高温高压的蒸汽直接喷入内,由进汽点分散至整个缸体空间,因此进汽点温度最高,离进汽点最远的点则温度最低,温差至少20℃以上,因为温度不均匀,因此纱线处理不均匀。温度与纱线的定型效果直接相关,温度不均匀则定型不均匀。以棉纱为例,用70℃定型,其回捻削减20%,用85℃定型,回捻削减30%。定型不均匀,织物组织纹理和光泽就会不均匀。
是根据国内纺织业的现状采用抽真空及低温饱和蒸汽工艺,而研发设计的新型蒸纱机,就是在内部设置蒸汽发生装置,真空状态下,根据工艺要求产生饱和蒸汽,这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽,低压间接饱和蒸汽适用于纸管汽蒸,不会使纸管过度受潮变形,污染产品。蒸纱机适用于以真丝,棉纱,羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位,其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并。
1、纯棉纱线,经专业真空蒸纱机热湿处理后,回潮率得到调整,捻度稳定,纱线得到松弛,2-3mm的有害毛羽减少,纱线的断裂强力提高。2、纯毛及混纺纱线经蒸汽处理,不但捻度稳定均匀,且表面顺滑,质感强烈,上色均匀。3、对扎染后的布匹进行蒸汽处理,固色性能提高,色泽鲜亮,风格特点明显。4、经邵阳专业真空蒸纱机处理的纱线,在制造过程中织疵减少,效率提高,布幅稳定。
是如何运作的,怎么样才是一台好?1.KSZX-F-15每次处理时间约1.5小时。2. 15m³容量空间,载重量为1500KG/次(可依客户需求定制不同载重量设备)3. 每吨处理能耗约50KWh或150KG蒸汽。4. 采用双蒸空技术,真空泵处理每吨耗电约2KW/h。5. 工作温度:50℃—120℃。6. 工作压力:–0.085-0.1MPA。7. 彩色触摸屏加PLC控制。