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处理效果:1.松弛、定形、加湿。2.增加纱线强度,减少断裂(棉纱断裂强度将增加10%,毛纱断裂伸长增加30%)。3.棉纱毛羽落花微尘减小30-45%。4.的纱线湿度均匀,控制回潮率精度高。5.消除静电,改善纱线退绕效果。6.手感柔软。7.提高上色效果。8.提高生产效率,改善产品的综合质量。
第一步:机身预热。第二步:抽真空。降低水的沸点,以便产生所需的低温饱和蒸汽。第三步:加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。第四步:保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线,纱线的水分分布绝对均匀,达到一致的纱线强度和摩擦值,同时,热处理还松弛了捻度。第五步:二次抽真空。第六步:二次加热及保温。确保补偿纱线重量的损失,改善纱线质量。
日常工作期间需要注意查看生产自动蒸纱机的温度情况。如果温度超过240℃,那么可能会引起明火。所以不得将易燃易爆物品放置在蒸纱定型机设备周围,同时要准备好相关的灭火工具。在北京生产自动蒸纱机运行期间,不得进行修理或检查作业,以防止烫伤。另外要注意,严禁操作人员长发、赤膊、穿裙、戴手套上岗,须按高温工作要求作业。接地线的直径不得必须要达到3平方毫米。
1、纯棉纱线,经热湿处理后,回潮率得到调整,捻度稳定,纱线得到松弛,2-3mm的有害毛羽减少,纱线的断裂强力提高。2、纯毛及混纺纱线经蒸汽处理,不但捻度稳定均匀,且表面顺滑,质感强烈,上色均匀。3、对扎染后的布匹进行蒸汽处理,固色性能提高,色泽鲜亮,风格特点明显。4、经处理的纱线,在制造过程中织疵减少,效率提高,布幅稳定。