曾经有用电设备的负荷情况进行了普查、查测,发现大多数容量大的电动机,实际负荷都比较小,普遍存在着“大马拉小车”的浪费现象。以CGZo机床为例,电动机功率7.5千瓦,但工厂经常切削的零件较小,实际使用负载只有1.5一2千瓦,功率因数只有40%左右,这样不仅使电网供电效率低,而且有功损耗亦有增加。所以低于的整体使用效率的提高是不利的。
优势:1.工艺时间短,节省能量,与传统蒸纱机相比,节能达80%。2.质量稳定,温度、湿度的精确控制使每生产批量都能得到同等处理。3.投资回收期短,比进口设备投资成本低,比国产设备节能明显。4.无冲击处理,无冷凝斑点。5.既能调节温度,又能调节湿度。6.适合处理小车、运纱箱装载的纱线。7.可处理各种天然及合成纤维纱、混纺纱。
与圆形的结构、控制一样,具有占地面积小,空间利用率高的特点,尤其对衣片汽蒸固色处理,空间利用率是圆形机的一倍以上。适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无纺布的蒸化固色和焙烘,各种织物的每平方米克重范围50-800g/㎡。织物在过程中全松弛,没有张力,在自由状态下完成汽蒸工艺。成环主链条在公转的同时均匀地自转,避免了挂杆印,保证蒸化均匀一致。
优质电加热蒸纱机处理效果:调湿,棉、麻及其化纤混纺的纱线经汽蒸调湿后,可增加湿度、强度和延展,因而可减少整经和织造断头,提高针织和机织效率。增加纱线强度,减少断裂(棉纱断裂强度增加10%,毛纱断裂伸长增加30%)。棉纱毛羽落花微尘减少30--45%纱线湿度均匀,优质电加热蒸纱机控制回潮率精度高,消除静电,改善纱线退绕效果,柔软的手感,提高上色效果,提高生产效率,改善产品的综合质量。
除具有烘干、定型、焙烘、热熔固色(温度20℃~250℃)功能外,而有蒸气蒸化作用,适用于印花工厂的印花布蒸处工艺,籍由温度、湿度以及滞留在蒸箱内时间之调整,此机可应用于下列工程: -烘干、定型和热熔染色,电气加热温度范围20℃~250℃ -饱和蒸气烘焙、蒸处加工,蒸汽加热温度范围102℃±2℃ -高温蒸气加热,电热与蒸气并用。