1、纯棉纱线,经热湿处理后,回潮率得到调整,捻度稳定,纱线得到松弛,2-3mm的有害毛羽减少,纱线的断裂强力提高。2、纯毛及混纺纱线经蒸汽处理,不但捻度稳定均匀,且表面顺滑,质感强烈,上色均匀。3、对扎染后的布匹进行蒸汽处理,固色性能提高,色泽鲜亮,风格特点明显。4、经处理的纱线,在制造过程中织疵减少,效率提高,布幅稳定。
的使用特点是:适用范围广泛,既能湿热定型(将饱和蒸汽直接通入筒体内)又能干热定型(将饱和蒸汽直接通入夹套内,由筒体内壁散热)。大门开关轻便灵活,物件装卸迅速、方便。大门同筒体法兰的密封良好。定型后产品的物理机械性能,如:强力、伸长度等都不受影响,同时使针织效率提高10%;整经/织造效率提高15%;又使染色布面均匀,还可以降低失重率。
汽蒸处理对纱线的条干等指标没有改善,但是也不会使这些指标恶化。刚出的纱线,用电容式条干仪检测,其条干cv值和棉结指标急剧上升,但在存纱间放置24小时后,再上条干仪检测,一切指标又回复原样。经过汽蒸处理的纱线,一部分水分进入纱线内部,形成比较稳定的结晶水,另一部分附着在纱线外表,形成不稳定的表面水。表面水逐层逐段不一致,导致介电系数差异,使条干仪给出错误信号。
生产纱线蒸纱机在使用中,生产纱线蒸纱机厂家主要要考虑:一、蒸纱时罐内的压力、温度(包括温度的改变、控制时间曲线)、蒸纱时间。二、绞纱在蒸纱后与蒸纱前的手感比较。三、在大批量生产前,拿几绞做试验,并作温度、时间和效果记录,选择理想的工艺。四、每种纱的蒸纱工艺不尽相同,多做记录,比较肯定会有成功收获的。
现在市场上多大数为直接汽蒸方法的蒸纱机,将高温高压的蒸汽直接喷入蒸纱机内,由进汽点分散至整个缸体空间,因此进汽点温度最高,离进汽点最远的点则温度最低,温差至少20℃以上。关于棉、麻、丝、毛等有必要低温蒸纱的纤维将直接形成损害,导致黄白纱等问题。开端蒸纱时纱线温度是最低的,直接蒸汽因为直接将高温蒸汽送入蒸纱机内,纱线触摸的蒸汽是最高温的,因此简单在纱线外表发生冷凝水,污染纱线。