曾经有用电设备的负荷情况进行了普查、查测，发现大多数容量大的电动机，实际负荷都比较小，普遍存在着“大马拉小车”的浪费现象。以CGZo机床为例，电动机功率7.5千瓦，但工厂经常切削的零件较小，实际使用负载只有1.5一2千瓦，功率因数只有40%左右，这样不仅使电网供电效率低，而且有功损耗亦有增加。所以低于的整体使用效率的提高是不利的。

好的专业蒸纱机要素首先, 对纱线的均匀性。均匀稳定是蒸汽纱的主要要求, 如果不均匀的蒸气, 会导致公共秩序的背面不能正常工作, 均匀稳定, 包括纱线作用的几个方面: 纱线处理效果应使整个纱线带均匀, 其次是要求郑州专业蒸纱机稳定整批纱线, 各种蒸汽方为几批制服;第二, 纱线损坏。温度控制必须准确, 必须在控制下处理蒸汽纱线的温度最小误差, 不高于指定温度。

1、预热机身。2、抽真空。降低水的沸点，以便产生所需的低温饱和蒸汽。3、加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。4、保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料全部得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线，纱线的水分分布绝对均衡，做到一致的纱线强度和摩擦值，同时，热处理还松弛了捻度。5、第二次抽真空。6、第二次加热和保温。保证补偿纱线重量的损失，改善纱线质量。

随着社会的发展，的使用范围也将越来越宽广，而蒸纱在于纺织行业的应用将会越来越普遍，从它的诞生到现在，它在纺织行业的应用和已经有数年之久，然而，在国内，在纺织行业方面，人们对于纺织方式以及的认识与研究还不深入，对它并不是十分了解，因此，即便是相关纺织企业想要使用，却不知应该如何选择，不知道如此判断一台蒸纱机的好坏。那么，什么样的蒸纱机才算好的蒸纱机呢？

是根据国内纺织业的现状采用抽真空及低温饱和蒸汽工艺，而研发设计的新型蒸纱机，就是在内部设置蒸汽发生装置，真空状态下，根据工艺要求产生饱和蒸汽，这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽，低压间接饱和蒸汽适用于纸管汽蒸，不会使纸管过度受潮变形，污染产品。蒸纱机适用于以真丝，棉纱，羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位，其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并。

1、纯棉纱线、织物一定要用低温工艺进行处理。2、蒸汽处理的时间配置（关键是恒温时间）要结合纱线的支数，捻系数，成纱回潮率等合理设计。3、精梳纱线和普梳纱线的真空压力，要区别对待。4、要定期排污冲洗，防止加热水箱中水的氯根含量超标。5、粘胶纤维和粘胶混纺纱线，汽蒸的回潮率要结合纱线断裂强度适度控制，否则回潮率的升高，会使纱线的强力下降。6、包芯纱汽蒸工艺设计，要考虑筒管的强度。