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曾经用电设备的负荷情况进行了普查、查测，发现大多数容量大的电动机，实际负荷都比较小，普遍存在着“大马拉小车”的浪费现象。以CGZo机床为例，电动机功率7.5千瓦，但工厂经常切削的零件较小，实际使用负载只有1.5一2千瓦，功率因数只有40%左右，这样不仅使电网供电效率低，而且有功损耗亦有增加。所以低于的整体使用效率的提高是不利的。
内部汽流对流循环、湿度控制、温度控制、环长控制、时间控制等确保蒸化的质量，颜色鲜艳，色牢度好。同类相比蒸汽耗量降低30%，印花染料等助剂用量降低30-40%。整机采用PLC可编程控制器，触摸屏控制与按钮两套控制，操作方便。与圆形的结构、控制一样，具有占地面积小，空间利用率高的特点，尤其对衣片汽蒸固色处理，空间利用率是圆形机的一倍以上。
从蒸纱锅到，无论从名称上还是技术上都发生了很大的变化，从国内到国外这种设备都有制造。用于不同的行业有不同的用途，各方面的人士也是仁者见仁智者见智，特别要强调，同样一台汽蒸机安置在不同的地区，汽蒸处理同样的产品，所采用的工艺参数不同，因为各地的大气压不同；同一台设备处理不同的品种，所用的工艺也差异较大。总之，要取得有意义的收效仍需要进行大量的研究和探索。以上仅是对汽蒸设备的一点粗浅体会。
棉纺织行业用于调整纱线回潮，提高纱线的湿强，进一步提高纱线在后加工过程中的效率。经过处理的纱线，回潮率能提高到8.5%左右，断裂强力和断裂功均有大幅度的提高，对后工序的加工很有好处。对管纱汽蒸处理后，可提高棉纱在络筒及并捻加工的效率，减少毛羽的产生；对筒纱经汽蒸处理可提高整经加工效率，减少倒、并、绞的疵点影响；由于纱线的回潮一致性好，在浆纱过程中上浆率稳定，织造中的效率能够提高，且布面风格较好；
专业高温高压蒸纱机是如何运作的，怎么样才是一台好专业高温高压蒸纱机？1.KSZX-F-15每次处理时间约1.5小时。2. 15m³容量空间，载重量为1500KG/次(可依客户需求定制不同载重量设备)3. 每吨处理能耗约50KWh或150KG蒸汽。4. 采用双蒸空技术，真空泵处理每吨耗电约2KW/h。5. 工作温度：50℃—120℃。6. 工作压力:–0.085-0.1MPA。7. 彩色触摸屏加PLC控制。
