是根据国内纺织业的现状采用抽真空及低温饱和蒸汽工艺,而研发设计的新型蒸纱机,就是在内部设置蒸汽发生装置,真空状态下,根据工艺要求产生饱和蒸汽,这种蒸汽称之为低压间接饱和蒸汽,低压间接饱和蒸汽适用于纸管汽蒸,不会使纸管过度受潮变形,污染产品。蒸纱机采用间接汽蒸方式,通过抽真空将蒸纱机内的干燥空气抽出,同时降低水的沸点,使蒸纱机水槽内的水最低可50℃沸腾产生低温饱和蒸汽。
第一步:生产纱线蒸纱机机身预热。第二步:抽真空。降低水的沸点,以便产生所需的低温饱和蒸汽。第三步:加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。第四步:保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线,纱线的水分分布绝对均匀,达到一致的纱线强度和摩擦值,同时,热处理还松弛了捻度。第五步:生产纱线蒸纱机二次抽真空。第六步:二次加热及保温。确保补偿纱线重量的损失,改善纱线质量。
除具有烘干、定型、焙烘、热熔固色(温度20℃~250℃)功能外,而有蒸气蒸化作用,适用于印花工厂的印花布蒸处工艺,籍由温度、湿度以及滞留在蒸箱内时间之调整,此机可应用于下列工程: -烘干、定型和热熔染色,电气加热温度范围20℃~250℃ -饱和蒸气烘焙、蒸处加工,蒸汽加热温度范围102℃±2℃ -高温蒸气加热,电热与蒸气并用。
安装前所需准备的主要附件:除配给的必要附件外,需准备好以下材料:1.1寸无缝钢管或水煤气输送管及相应的90°弯头,三通接头阀门等和管路中所需安装的仪表配件。用于蒸纱机同锅炉接通,装上相应的阀门开关,控制蒸汽流量。 2.石棉松绳、钢丝网及少许石灰。用于将蒸纱机固定好位置后,包装其外表保温隔热。石棉松绳在直径32-45mm中选用,数量约350米。钢丝网面积约12米2。