
1.生产蒸纱机安装时首先应校准水平,校水平以大门为基准,一般大门开或关时能在任何位置停住即可认为水平,然后垫平四个脚,固定好。2.加石棉保温层:即在生产蒸纱机夹套外表面绕上石棉松绳,然后用不锈钢丝网将其包装固定(根据用户需要)。3.安装所有管道:在蒸纱机下面安装疏水装置、出水管、进气管等(视用户工作环境而定),侧面有一个筒体抽真空管同真空泵连接。

由于属于电热设备,因而在处理化纤面料的时候,由于受环境、空气及湿度等因素的影响,因而可能会产生高静电。为了保证安全,应确保机体安装可靠接地线。在检查的过程中,如果发现存在有损坏、老化或者是松动等问题,应及时进行处理。正常情况下运行一段时间以后就需要对其进行润滑保养。同时由于运行时间长短不同,所以所采取的具体措施也就不尽相同。

第一步:机身预热。第二步:抽真空。降低水的沸点,以便产生所需的低温饱和蒸汽。第三步:加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。第四步:保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料完全得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线,纱线的水分分布绝对均匀,达到一致的纱线强度和摩擦值,同时,热处理还松弛了捻度。第五步:二次抽真空。第六步:二次加热及保温。确保补偿纱线重量的损失,改善纱线质量。

建议蒸纱温度:纯毛(筒纱):78~80;毛涤(筒纱):90;纯毛(管纱):80~85;毛涤(管纱):95;超强捻纱线:90~95;涤纶长丝:112~120;氨纶包芯纱:70~75;涤棉混纺纱:90~95;人造纤维(粘胶)纱:85~95;聚丙烯长丝:130~140;纯棉(筒纱):80~85;上蜡棉纱:57~62,以上就是建议的方法!

除具有烘干、定型、焙烘、热熔固色(温度20℃~250℃)功能外,而有蒸气蒸化作用,适用于印花工厂的印花布蒸处工艺,籍由温度、湿度以及滞留在蒸箱内时间之调整,此机可应用于下列工程: -烘干、定型和热熔染色,电气加热温度范围20℃~250℃ -饱和蒸气烘焙、蒸处加工,蒸汽加热温度范围102℃±2℃ -高温蒸气加热,电热与蒸气并用。