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现在市场上多大数为直接汽蒸方法的蒸纱机，将高温高压的蒸汽直接喷入蒸纱机内，由进汽点分散至整个缸体空间，因此进汽点温度最高，离进汽点最远的点则温度最低，温差至少20℃以上。关于棉、麻、丝、毛等有必要低温蒸纱的纤维将直接形成损害，导致黄白纱等问题。开端蒸纱时纱线温度是最低的，直接蒸汽因为直接将高温蒸汽送入蒸纱机内，纱线触摸的蒸汽是最高温的，因此简单在纱线外表发生冷凝水，污染纱线。
目前我国企业生产的产品能够满足科研、生产和社会各个方面的一般性需求，但是高端需求主要依赖进口。在行业关键技术方面，我们需要发展解决的问题仍很多,蒸箱行业发展在在全球金融危机的大背景下，既要看到发展的良好态势和前景，又不能忽视行业中存在的问题和不足。因此我国在科研上迫切需要加大技术投入与创新力度，以适应未来高自动化与智能化趋势。通过不断提升技术与产品创新，进一步从中低端领域向高端领域发展，从而进一步与外企在市场上相抗衡。
1、纯棉纱线、织物一定要用低温工艺进行处理。2、蒸汽处理的时间配置（关键是恒温时间）要结合纱线的支数，捻系数，成纱回潮率等合理设计。3、精梳纱线和普梳纱线的真空压力，要区别对待。4、要定期排污冲洗，防止加热水箱中水的氯根含量超标。5、粘胶纤维和粘胶混纺纱线，汽蒸的回潮率要结合纱线断裂强度适度控制，否则回潮率的升高，会使纱线的强力下降。6、包芯纱汽蒸工艺设计，要考虑筒管的强度。
优势：1．工艺时间短，节省能量，与传统蒸纱机相比，节能达80％。2．质量稳定，温度、湿度的精确控制使每生产批量都能得到同等处理。3．投资回收期短，比进口设备投资成本低，比国产设备节能明显。4．无冲击处理，无冷凝斑点。5．既能调节温度，又能调节湿度。6．适合处理小车、运纱箱装载的纱线。7．可处理各种天然及合成纤维纱、混纺纱。
虽然专业定型蒸纱机行业带来很大的利益，但是很大一部分企业不原因将资金掏出来，投放到蒸纱锅的创新，就是一味的沿用，觉的创新不是企业的事，是国家技术的事，这种想法势必成为阻碍其发展的一大因素。即使发现问题也不想在这方面投放大量的资金。机械景德镇专业定型蒸纱机质量与性能体现价值，对于一个深耕打造数余年的企业来说，始终保持着对产品质量与性能的把握并且良好的呈现是非常重要的。
