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目前仍然有许多蒸纱机无法实现这两点，而是仍然采用直接汽蒸的方式，即将高温高压的蒸汽直接蒸纱机内，此点方式喷入后，汽点自由扩散至整个缸体空间，此点方式无法保护缸体内的每一处温度均匀，因此，根本无法保护能够所需要的蒸纱能够均匀一致。而能够满足以上的两个要求，同时，的还有其特有的特点，那就是它的“蒸箱”适应的范围非常广泛，可以湿热定型，还可以干热定型，大门开关灵活轻便。
在使用中，主要要考虑：一、蒸纱时罐内的压力、温度（包括温度的改变、控制时间曲线）、蒸纱时间。二、绞纱在蒸纱后与蒸纱前的手感比较。三、在大批量生产前，拿几绞做试验，并作温度、时间和效果记录，选择理想的工艺。四、每种纱的蒸纱工艺不尽相同，多做记录，比较肯定会有成功收获的。
与圆形的结构、控制一样，具有占地面积小，空间利用率高的特点，尤其对衣片汽蒸固色处理，空间利用率是圆形机的一倍以上。适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无纺布的蒸化固色和焙烘，各种织物的每平方米克重范围50-800g/㎡。织物在过程中全松弛，没有张力，在自由状态下完成汽蒸工艺。成环主链条在公转的同时均匀地自转，避免了挂杆印，保证蒸化均匀一致。
1、优质蒸纱机配件预热机身。2、抽真空。降低水的沸点，以便产生所需的低温饱和蒸汽。3、加热。使低温饱和蒸汽渗透到锥形管纱。4、优质蒸纱机配件保温。由真空转变为低温饱和蒸汽状态使整个筒子纱包括包装材料全部得到处理。冷蒸汽的水分被转移到纱线，纱线的水分分布绝对均衡，做到一致的纱线强度和摩擦值，同时，热处理还松弛了捻度。5、第二次抽真空。6、第二次加热和保温。保证补偿纱线重量的损失，改善纱线质量。
日常工作期间需要注意查看的温度情况。如果温度超过240℃，那么可能会引起明火。所以不得将易燃易爆物品放置在蒸纱定型机设备周围，同时要准备好相关的灭火工具。在运行期间，不得进行修理或检查作业，以防止烫伤。另外要注意，严禁操作人员长发、赤膊、穿裙、戴手套上岗，须按高温工作要求作业。接地线的直径不得必须要达到3平方毫米。
